氧化铝陶瓷等静压成型模具，氧化铝粉体等静压胶套，氧化铝陶瓷粉等静压包套皮套

等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体，坯体外表面覆盖弹性模具包套，在高压腔体内充入高压液体，施加数百兆帕的高压，坯体受到各向均匀压力的作用，均匀地收缩，达到预定压力并保持一定时间后，即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好，便于机械加工。坯体致密性好且均匀，提高力学性能。

等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点：

1、坯体密度较高，一般比干压成型坯体密度高10％左右。

2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。

3、坯体强度好，方便搬运和直接进行机械加工。

4、坯体各向密度均匀，坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷，烧结制品变形小。

等静压是将预压好的坯料包封在弹性的聚氨酯等静压模具内，并将其放在高压容器施加高压液体，使其形成坯体，这种细说来应该叫做湿式等静压，它是等静压成型方法的一种类型。这种类型适合多品种、形状复杂、产量小和大型的产品。 另外，还有一种类型是干式等静压，干式等静压的模具是半固定式的，添加坯料和取出都在干燥状态下进行。这种方式适合于形状简单的长形、管状制品。 氧化铝陶瓷的等静压成型法模具制作方便、寿命长、成本低；可以成型以一般方法不能生产的形状复杂，大件及细长的氧化铝陶瓷产品，而且质量好；压力作用效果比其他干压方法好；可以少用甚至不用粘结剂；不易变形。

等静压成型氧化铝陶瓷管口径可至650mm,氧化铝含量97-99.5%,具有致密性高、硬度高、密度大、磨耗低，耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀等特点。也可添加氧化锆作成ZTA增韧陶瓷，氧化锆采用的是国际上最先进的增韧氧化锆新材料，其断裂韧性为传统陶瓷的10倍左右，耐磨、耐腐性极佳。其可以用来制备钢管的陶瓷内衬，制备钢管内衬整体陶瓷管，使陶瓷与钢的特性相结合，广泛应用于电力、矿业、钢铁等行业的易磨损输送管道等。

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