冷等静压成型异形件粉体等静压模具,等静压模具定做设计加工,江苏海得实等静压模具

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冷等静压成型异形件粉体等静压模具,等静压模具定做设计加工,江苏海得实等静压模具。湿式等静压,将预压好的坯料包封在弹性的海得实等静压模具内,密封后放入高压缸内,通过液体传递使坯体受压成型。干式等静压 :将弹性模具半固定,不浸泡在液体介质中,而是通过上下活塞密封。压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间,通过液体和加压橡皮将压力传递使坯体受压成型。 广义的等静压成型还分为冷等静压和热等静压 (广义的等静压成型还分为冷等静压和热等静压Hot isostatic pressing),冷等静压是在常温下对工件进行成型的等静压法。热等静压是在指在高温高压下对工件进行等压成型烧结一种特殊烧结方法。热等静压主要应用于高性能的粉末材料制品的成型,如粉末冶金高温合金、粉末冶金高速钢、陶瓷材料等的工业生产。

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常用的冷等静压机的工作压力可高达6500kgf/cm2。按照容器密封结构不同,冷等静压机可分为螺纹式和框架式两类。螺纹式冷等静压机结构简单,但操作劳动强度大,使用过程螺纹磨损严重,通常是容器(缸体)小的等静压机;框架式冷等静压机,设备虽然复杂,但安全可靠,操作简便,通常是容器(缸体)较大的压机。

热等静压设备通常由装有加热炉体的高压容器、高压气体介质输送、电气、测温和冷却等系统组成(图2)。直到70年代末,虽然最大的热等静压机的缸体尺寸为直径3050mm,长度9150mm;最高气体压力为10500kgf/cm2;最高加热温度为2700℃。但工业生产用的热等静压机一般压力为1500~2000kgf/cm2,温度为1500℃。采用热等静压固结粉末时,将粉末预成型制成坯料或通过振动将粉末直接装入硬质包套中。包套封焊前需在室温或加温抽真空过程中封焊。封焊后的包套放入高压容器。然后,可先打入气体(低于最终气压),再进行升温,由于气体的加热膨胀最终达到所规定的气体压力;也可同时升温和加压。热等静压工艺中,包套的抽空和密封对产品质量有明显的影响,是热等静压工艺的关键之一。包套一般采用金属(软钢、不锈钢、钛等)或陶瓷材料制成。最早采用的是金属包套,适于生产简单形状的制品;陶瓷包套性脆、不致密,需放在金属套中,两层包套之间的间隙用传压介质(陶瓷粉末)填充,陶瓷包套材料适用于形状复杂和尺寸精密的制品。


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