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这种压机将工作介质与加压介质合二为一(同为乳化液),液压驱动系统仍然采用矿物油,而且在结构设计上确保油水不会互窜(即使密封损坏),从而保证了矿物油的纯净和液压泵(阀)长久稳定的使用寿命,同时也基本上解决了占用工作缸空间过大使得用户增加投资成本的问题。

等静压机保压过程包括两种形式:


1.等静压机静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀[ ]的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。


2、动态保压:增压泵电机- -直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保障压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。

由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。

等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中,通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力,使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离加大密度而改善物质的物理性质。等静压成型的方法有冷等静压和热等静压两种,冷等静压又分湿式和干式两种

冷等静压机是一种在高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,限制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。

冷等静压机因为能使粉末原料获得高密度、合格的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等职业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还能够生产各种形状特别复杂的制品。

等静压机是使用热等静压技术在高温高压密封容器中,以高压氩气为介质,对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向平等静压力,形成高致密度坯料(或零件)的办法的仪器设备。


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