细长等静压管模具,保护管等静压成型模具胶套,长管等静压粉体成型模具,全套等静压模具设计生产厂家江苏海得实,通过CIP成型后高温烧结的方法制备石墨、陶瓷、耐火材料等制品时,可以获得性能良好的产品,例如等静压石墨,其具有高强度、高密度、各向同性以及优异的抗震抗热性能等,可用于核反应堆堆芯材料,也是核电能源的核心材料,因而在核电、国防等领域具有重要的地位。最近的研究中也出现了将聚氨酯等静压成型技术用于炸药的成型和生产,采用聚氨酯等静压技术成型高聚物黏结粉末,并对其成型工艺进行了研究,通过RIP压制成型后得到的炸药制品可以达到免加工或近免加工的状态,减少原材料浪费,实现了炸药的近净成型。
CIP技术在PTFE制品的成型中具有较为成功的应用,能制造出泵阀衬里、薄壁中空制品等形状复杂的产品,相应的成型工艺的研究也较为深入。进行了一步CIP (OSCIP) 和多步CIP (MSCIP) 成型PTFE制品的实验,分析了CIP过程中,坯料内部空气对制件性能影响的机理。OSCIP过程中将实验压力一次加载至最大值,保压1 min后泄压;MSCIP过程中,首先给坯料施加一定的初始压力,随后多步加压至最大值,每步加压之后都需要将坯料放置24 h以上并抽真空以去除坯料内部的空气。研究表明,由于坯料内部空气的存在,两种成型工艺材料中孔隙的分布及交联点的强度有所不同,MSCIP成型的坯料具有较大失效应力。
同时由于OSCIP成型材料中粒子间孔隙的存在,泄压过程中空气压力超过了粒子间的凝聚力,故其表现为晶间断裂,而MSCIP成型的材料则以晶内断裂为主(图 8)。上述研究表明,当采用合理的CIP成型工艺制备PTFE时,能够得到性能优异的产品。
(1) 等静压技术在金属材料成型及后处理的研究及应用中已经得到了充分的发展,相关研究方法较为成熟,其产品也在诸多领域具有重要的应用。同时复合成型工艺为成型结构复杂的产品提供了实践方案,仿真模拟技术为产品的近净成型提供了理论基础,使得该技术在金属材料的成型中的应用更加广泛。
(2) 等静压技术在无机非金属材料方面的研究及应用已经相对成熟,理论研究较为深入,应用范围比较广泛。目前国内外的研究中也有将复合成型工艺用于陶瓷等无机非金属材料的成型,可以更加便捷的成型出结构较为复杂的产品。
(3) 现阶段,等静压技术在聚合成型中也具有一定范围的应用,如HIP成型UHMWPE、采用CIP成型PTFE等,但应用范围较小,相关的研究报道较少。
(4) 通过上述分析表明,等静压技术在金属、无机非金属的成型及后处理等领域具有较为成熟地应用,随着聚合物材料在航空航天领域应用的逐渐增加,等静压技术在聚合物材料(如线性聚酰亚胺等) 的成型及后处理中的广泛应用将成为该技术发展的必然趋势。
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