等静压模具,异形件等静压成型模具,等静压成型工装夹具,江苏海得实等静压模具定制厂家,经过几十年的不断发展,等静压设备的设计、制造均逐步进入了较成熟的阶段,形成了冷、温、热等静压设备全面开花,技术规格齐全的发展局面,其本体结构可分化为螺纹式、框架式和预应力缠绕式三大类,螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受,因此设备投资少; 缺点是在螺纹第一圈的根部易产生应力集中,从而限制了缸的直径、工作压力和使用寿命。架式结构是有外层筒结构的变形,将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的框架承受,框架的水平梁受弯曲载荷,垂直梁受弯曲的轴向载荷。
预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和框架均采用预应力钢丝缠绕方式,是目前Z安全、Z可靠的结构。较以上两种结构形式,其高压缸直径可达Z大,满足工业大制品压制的要求。目前Z大的冷等静压加工设备直径已达Ø2500mm。预应力钢丝缠绕式结构的缺点是由于其技术难度高,制造成本较高。
等静压机的应用领域:
1) 合金制品:模具、棒、管、块、丝、球、刀具、顶锤、坩埚、弹头等
2)耐火材料:连铸三大件(水口、塞棒、出钢口)、坩埚、窑具
3)电瓷及工业陶瓷制品:管、棒、球、套、块等
4)结构和功能陶瓷制品
5)石墨、电碳制品:导管、电极、坩埚、模具等
6)磁性材料制品
7)人造金刚石行业
8)复合材料
9)有色金属粉末冶金
10)金属锻件、铸件材料去缺陷强化处理等
11)药物淬取、蛋白质活化等生物制药
12)食品保鲜、杀菌
不同的用户对冷等静压加工设备的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择冷等静压的用户,在技术参数、生产效率、投资额度等方面,面临诸多难点。简单参照同行业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
如何选择适合自身要求的冷等静压加工设备,需重点考虑以下几点:
一、 压制缸容积尺寸的选择:
1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
2、 装料直径的选择,需考虑:
A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的Z大尺寸;
B、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
C、 考虑压坯吊栏空间。
3、 装料高度的选择,需考虑:
A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的Z大尺寸;
B、 由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和Z佳的生产效率;
C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;
D、 选择地坑或地面安装方式。
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